▫ NEW MACHINE
Neue Anlage geplant?
Wenn eine Neumaschine die beste Lösung ist, begleiten wir Sie von der ersten Spezifikation bis zur Inbetriebnahme. Wir verstehen Ihren Prozess, bevor wir konstruieren. So entsteht keine Standardmaschine, sondern die richtige Maschine für Ihre individuelle Anforderung. Wir bieten eine Partnerschaft – keine reine Lieferbeziehung.
Kommen Ihnen diese Schwierigkeiten bekannt vor?
Neues Produkt, keine Anlage
Do you have an innovative product idea but no suitable coating technology? We’ll develop and build your custom roll-to-roll system from the ground up—tailored precisely to your material and process requirements.
Bisher nur Kleinmaßstab/
Labor
Does your coating product perform well on a laboratory scale but need to be scaled up for mass production? We’ll help you scale up reliably and implement the optimal production line for your market entry.
Wachstum braucht mehr Kapazität
Ready to take your production to the next level? We support your company’s growth with custom-designed coating systems that offer higher webspeeds and maximum output.
Unsicher
bei Auslegung/
Zulieferern
Do you know exactly what your product requirements are, but need assistance with the detailed technical design and coordination of suppliers? As a reliable partner, we handle interface management and design your coating system as a turnkey solution, providing maximum process and investment security.
Unsere Lösung für Sie
Von der Konzeptidee bis zur laufenden Produktion – inkl. Zulieferer-Auswahl
Gemeinsam analysieren wir Ihre Anforderungen, Herausforderungen und individuellen Prozessbedingungen und definieren die passende Lösungsstrategie.
 | Anforderungsprofil definieren |
 | Anlagen- und Bestandsanalyse durchführen |
 | Technisches Zielbild definieren |
Auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln wir ein erstes Anlagenkonzept inklusive zweidimensionalem Layout, um den Platzbedarf, die Materialführung und den grundlegenden Prozessablauf frühzeitig zu visualisieren.
| Erste Konzeptskizzen |
| Machbarkeitsprüfung |
| Layoutplanung |
Wir erarbeiten das technische Feinkonzept Ihrer Anlage. Dabei spezifizieren wir die Anforderungsprofile für Schlüsselmodule wie Auftrag, Trocknung und Messtechnik als verlässliche Planungsgrundlage für die anschließende Detailkonstruktion und Zuliefererauswahl.
Spezifikation von Systemen
| Komponenten-Matching |
| Schnittstellen Überwachung |
| Lieferanten-Audit |
Wir vergleichen am Markt verfügbare Komponenten herstellerunabhängig und wählen exakt die Zulieferer aus, die Ihren technischen und wirtschaftlichen Vorgaben am besten entsprechen. Durch dieses Benchmarking sichern wir die höchste Qualität für Schlüsselmodule, ohne Sie an starre Herstellerbindungen zu ketten.
| Beschichtungskonzept |
| Anforderungsprofil erstellen |
| Prozessgrenzen abstecken |
Nach der finalen Freigabe überführen wir die Planung in die Realität. Wir koordinieren die Präzisionsfertigung aller Bauteile und steuern die fachgerechte Montage Ihrer Rolle-zu-Rolle-Anlage. Durch kontinuierliche Qualitätskontrollen während des gesamten Aufbauprozesses stellen wir sicher, dass höchste Fertigungsstandards und Ihr Zeitplan exakt eingehalten werden.
| Fachgerechte Montage |
| Qualitätssicherung vor Ort |
| Termingerechte Umsetzungsplanung |
Während der Inbetriebnahme erwecken wir Ihre Rolle-zu-Rolle-Anlage zum Leben. Wir testen alle mechanischen, elektrischen und prozesstechnischen Abläufe unter realen Bedingungen, optimieren die Parameter für Ihr Produkt und schulen Ihr Bedienpersonal. Erst wenn die vereinbarte Produktqualität und Ausbringungsmenge stabil erreicht werden, übergeben wir die Anlage schlüsselfertig.
| Funktions- & Sicherheitstests |
| Prozessoptimierung unter Realbedingung |
| Schlüsselfertige Übergabe |
WIR HABEN DIE EXPERTISE FÜR IHR PROJEKT
Dank unserem langjährigen Know How und großer Expertise beherrschen wir alle Kernprozesse der Anlagen selbst. Gemeinsam mit der Integration weiterer Komponenten entwickeln wir dann Ihre individuelle Turnkey Anlage aus verschiedenen Modulen.
Bahnführungselemente (z.b. Zugstationen, Tänzer/Pendel, Bahnkantensteuerungen)
Integration von Zusatzsystemen von Drittanbietern (z.b. Visuelle Inspektion, Corona oder Plasmavorbehandlung, Flächengewichts- oder Dickenmessung)
- Automatisierungstechnik
Andreas Buttenborg
E-Mail: andreas.buttenborg@jagenberg-converting.com
Telefon: +49 2871 2412-504
Jagenberg Converting Solutions GmbH
Friesenweg 32a
22763 Hamburg
Retrofit
Von der Bestandsaufnahme zur modernisierten Anlage – methodisch und maßgeschneidert. Viele Anlagen haben mehr Potenzial, als sie täglich zeigen. Veränderte Materialanforderungen, …
Process Analysis
JCS analysiert bestehende Produktionsprozesse und Anlagen methodisch und umfassend: praktisch durch strukturierte Begehungen vor Ort, analytisch auf …
