▫ NEUMASCHINE
Planen Sie eine Neu-Anlage?
Wenn eine Neumaschine die beste Lösung ist, begleiten wir Sie von der ersten Spezifikation bis zur Inbetriebnahme. Wir verstehen Ihren Prozess, bevor wir konstruieren. So entsteht keine Standardmaschine, sondern die richtige Maschine für Ihre individuelle Anforderung. Wir bieten eine Partnerschaft – keine reine Lieferbeziehung.
Neues Produkt, keine Anlage
Sie haben eine innovative Produktidee, aber keine passende Beschichtungstechnik? Wir entwickeln und bauen Ihre maßgeschneiderte Rolle-zu-Rolle-Anlage von Grund auf – exakt abgestimmt auf Ihre Material- und Prozessanforderungen
Bisher nur Kleinmaßstab/
Labor
Ihr Beschichtungsprodukt überzeugt im Labormaßstab, benötigt jedoch die Überführung in die Serie? Wir unterstützen Sie beim verlässlichen Up-Scaling und realisieren die optimale Produktionsanlage für Ihren Markteintritt.
Wachstum braucht mehr Kapazität
Bereit für das nächste Level Ihrer Produktion? Wir sichern Ihr Unternehmenswachstum durch maßgeschneiderte Beschichtungsanlagen mit höheren Bandgeschwindigkeiten und maximaler Ausbringungsmenge.
Unsicher
bei Auslegung/
Zulieferern
Sie kennen Ihre Produktanforderungen exakt, suchen aber Unterstützung bei der technischen Detaillauslegung und der Koordination von Zulieferern? Als verlässlicher Partner übernehmen wir das Schnittstellenmanagement und konzipieren Ihre Beschichtungsanlage aus einer Hand, für maximale Prozess- und Investitionssicherheit.
Gemeinsam analysieren wir Ihre Anforderungen, Herausforderungen und individuellen Prozessbedingungen und definieren die passende Lösungsstrategie.
 | Anforderungsprofil definieren |
 | Anlagen- und Bestandsanalyse durchführen |
 | Technisches Zielbild definieren |
Auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln wir ein erstes Anlagenkonzept inklusive zweidimensionalem Layout, um den Platzbedarf, die Materialführung und den grundlegenden Prozessablauf frühzeitig zu visualisieren.
| Erste Konzeptskizzen |
| Machbarkeitsprüfung |
| Layoutplanung |
Wir erarbeiten das technische Feinkonzept Ihrer Anlage. Dabei spezifizieren wir die Anforderungsprofile für Schlüsselmodule wie Auftrag, Trocknung und Messtechnik als verlässliche Planungsgrundlage für die anschließende Detailkonstruktion und Zuliefererauswahl.
Spezifikation von Systemen
| Komponenten-Matching |
| Schnittstellen Überwachung |
| Lieferanten-Audit |
Wir vergleichen am Markt verfügbare Komponenten herstellerunabhängig und wählen exakt die Zulieferer aus, die Ihren technischen und wirtschaftlichen Vorgaben am besten entsprechen. Durch dieses Benchmarking sichern wir die höchste Qualität für Schlüsselmodule, ohne Sie an starre Herstellerbindungen zu ketten.
| Beschichtungskonzept |
| Anforderungsprofil erstellen |
| Prozessgrenzen abstecken |
Nach der finalen Freigabe überführen wir die Planung in die Realität. Wir koordinieren die Präzisionsfertigung aller Bauteile und steuern die fachgerechte Montage Ihrer Rolle-zu-Rolle-Anlage. Durch kontinuierliche Qualitätskontrollen während des gesamten Aufbauprozesses stellen wir sicher, dass höchste Fertigungsstandards und Ihr Zeitplan exakt eingehalten werden.
| Fachgerechte Montage |
| Qualitätssicherung vor Ort |
| Termingerechte Umsetzungsplanung |
Während der Inbetriebnahme erwecken wir Ihre Rolle-zu-Rolle-Anlage zum Leben. Wir testen alle mechanischen, elektrischen und prozesstechnischen Abläufe unter realen Bedingungen, optimieren die Parameter für Ihr Produkt und schulen Ihr Bedienpersonal. Erst wenn die vereinbarte Produktqualität und Ausbringungsmenge stabil erreicht werden, übergeben wir die Anlage schlüsselfertig.
| Funktions- & Sicherheitstests |
| Prozessoptimierung unter Realbedingung |
| Schlüsselfertige Übergabe |
Andreas Buttenborg
E-Mail: andreas.buttenborg@jagenberg-converting.com
Telefon: +49 2871 2412-504
Jagenberg Converting Solutions GmbH
Friesenweg 32a
22763 Hamburg
Retrofit
Von der Bestandsaufnahme zur modernisierten Anlage – methodisch und maßgeschneidert. Viele Anlagen haben mehr Potenzial, als sie täglich zeigen. Veränderte Materialanforderungen, …
